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纺织用塑料纱管的制作精度要求与使用注意事项

点击次数:   更新时间:2023-08-25 11:49:08   分    享:
  纺织用塑料纱管在纺纱工艺中的作用,决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨的特性。随着纺纱技术的进步,纱管的材质也逐渐由木质发展为聚氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯等塑料,它们具有优良的冲击强度、良好的物理性能和耐热、耐寒性,制品的尺寸稳定性好。下面为您介绍一下纱管的制作精度要求以及使用注意事项:
  制作精度要求:
  1、尺寸公差应符合我国纺织行业的纱管标准FZ/T 93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。
  2、管身表面应光滑、色泽均匀,不应有气孔、分层及明显焦化、杂质等缺陷,线槽清晰,不应有毛刺及棱角。
  3、管箍圆整,与管身吻合紧密、不松动,表面无裂缝。
  4、抽样检查纱管锭孔接触面是否良好,锭孔与锭杆配合处的接触面应不小于85%。
  5、逐只检验锭位高度(套锭位),用刻有标准锭位线(一般为(5~6)mm±0.8 mm)及上、下偏差线的综合量规或标准锭子进行检验。
  6、逐只检查振程,在锭速18kr/min条件下试锭,试锭时要求运转平稳,纱管逐只插在锭子上后凭手感、目测是否超过允许振程,具体按纺织行业标准FZ/T 93008—2002执行。
  使用注意事项:
  1、每次落纱应及时清除锭杆、锭盘、纱管内孔的纱线,缠绕纱线会导致拔管困难、跳管增多;纺织用塑料纱管在锭子上歪斜安装将会增加平衡负载、缩短锭子寿命。
  2、落纱方式无论是集体落纱还是手工落纱,纱管上车时均要保证纱管一插到底;纱管底孔应与铝杆锭子锭盘(割纱器)定位端面接触。
  3、使用集体落纱时,落纱机械手的状态要好,要保持与锭子的相对位置准确,在插拔管时不能发生误动作或动作不到位,以免损伤锭子;出现纱管插不到位问题时,应及时查找原因,剔除内孔已经磨损和内孔表面发毛的纱管。
  4、铝套管根部及以上部位残留的废纱应该及时清除干净,否则会造成纱管插不到位而影响使用。
  5、铝套管锭子,在上、下纱管时需使用刹锭器使锭子处于刹停状态,以免损伤锭子支持器和纱管。
  纺织用塑料纱管的制作精度要求与使用注意事项就为您介绍到这里,你都了解了吗?如果您想了解更多相关知识的话,可以持续关注我站。